高溫高濕 FPC 折彎機多樣化測試

產品概述

高溫高濕FPC折彎機是一款專為柔性電路板在嚴苛環境下進行精密折彎成型而設計的自動化設備。它模擬并超越了FPC在實際應用中所面臨的高溫高濕工況，通過在受控的溫濕度環境中對FPC進行熱壓成型，確保其折彎后的形狀穩定性、電氣連接可靠性和材料性能的完整性。該設備是生產高可靠性電子產品，如折疊手機、穿戴設備、汽車電子等的關鍵工藝裝備。

高溫高濕 FPC 折彎機多樣化測試

該設備主要由以下幾個核心系統構成：

1. 機架與傳動系統： 采用高剛性材料制成，確保設備在長期高溫高濕環境下運行的穩定性和精度。精密滾珠絲杠和直線導軌保證了壓合動作的平穩與準確。

2. 熱壓成型系統： 核心部分，包括上、下高溫加熱模頭。模頭采用優質材料，內置加熱管和高精度溫度傳感器，可實現快速升溫和精確控溫。

3. 溫濕度控制系統： 這是實現“高溫高濕"功能的關鍵。系統包含加熱單元、加濕器、濕度傳感器以及循環風機，能在密閉的成型腔內創造并維持一個從常溫常濕到高溫（如200°C以上）和高相對濕度（如85%RH以上）的穩定環境。

4. PLC與人機界面： 以可編程邏輯控制器為核心，配合彩色觸摸屏，用戶可直觀地設定和監控溫度、濕度、壓力、保壓時間等所有工藝參數。

5. 安全防護系統： 配備安全光柵、緊急停止按鈕和超溫超濕保護裝置，確保操作人員與設備的安全。

工作原理

工作時，操作人員將貼裝好元器件的FPC放置在下模上。設備啟動后，成型腔密閉，溫濕度控制系統開始工作，在短時間內將腔體內的環境調整至預設的高溫高濕狀態。此過程旨在讓FPC的基材（如聚酰亞胺）和覆蓋膜充分吸收熱量和濕氣，變得柔軟并具有可塑性。隨后，上模在精密驅動下下壓，對FPC施加設定的壓力，并在該環境下保持一段時間，使材料分子鏈在應力下重新取向并固定。成型結束后，模頭抬起，FPC在定型后被取出，其折彎角度和形狀得以保持，并能適應后續使用中的類似環境。

主要功能及特點

• 多樣化環境模擬： 可精確模擬從溫和到高溫高濕環境，滿足不同產品的測試與生產需求。

• 精密成型控制： 對溫度、濕度、壓力、時間等核心參數實現閉環精密控制，重復精度高。

• 多功能程序存儲： 可存儲上百組不同的折彎工藝配方，方便快速調用，提升生產效率。

• 高兼容性與柔性： 模具可根據不同的FPC產品形狀和折彎角度進行快速更換，適應多品種、小批量的生產模式。

• 數據追溯與記錄： 可記錄每一次工作的關鍵工藝參數，便于質量追溯與分析。

技術參數

• 溫度范圍： 室溫 ~ 250°C（可定制更高）

• 濕度范圍： 環境濕度 ~ 98%RH

• 控溫精度： ±1°C

• 控濕精度： ±3%RH

• 壓力范圍： 0 ~ 1.0 MPa（可調）

• 工作行程： 根據機型而定（如0-150mm）

• 平臺尺寸： 根據客戶需求定制

應用場景

• 折疊屏設備： 智能手機、平板電腦的鉸鏈部分FPC的精密折彎。

• 可穿戴電子產品： 智能手表、手環的彎折部位FPC成型。

• 汽車電子： 用于發動機艙、變速箱等高溫高濕區域的柔性線路板。

技術特點

本設備的核心技術特點在于將環境模擬與精密熱壓成型技術融為一體。它不僅是一個執行折彎動作的機器，更是一個小型的環境實驗室。通過在成型過程中主動引入并精確控制濕氣，它能有效預判并消除FPC在后續真實使用環境中因吸濕、受熱而導致的形變、分層或線路斷裂等潛在風險，從而極大地提升了最終產品的可靠性和使用壽命。